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          帶式過濾機機的保養細節

          對于帶式過濾機的保養,相信各位從事本行業的小伙伴們都有很多話要說,不過,且先聽小編一言。

          1、.壓濾機開動時,操作人員堅守崗位,隨時注意壓濾機的工作狀態,有無異常雜音和氣味:有無雜物進入污泥泵或壓濾機;濾布清潔度是否正常,沖洗水供給是否正常;

          2、每班檢查空氣壓縮機氣水分離器中的水位及油霧器中的油位,必要時應在無壓狀態下放水和添加潤滑油;

          3、每班工作結束后,操作人員應該將壓縮機(包括各附件)內外沖(擦)洗干凈,保證壓濾機濾布干凈,內外干凈,場地干凈,確保無積泥、積垢,用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干凈,將絮凝劑加藥工具擦洗干凈;

          4、要定期檢查污泥計量泵,絮凝劑計量泵和驅動部分,解決漏水(泥)及驅動裝置的不正常情況、出水情況及漏水情況、清洗絮凝劑混合和稀釋設備;清洗絮凝劑擴散器;

          5、定期檢查檢查空壓機油位,不足時加足,從儲氣罐中排放冷凝水,清洗空氣過濾器,手動檢查空壓機閥功能;

          6、對于壓濾機,所有滾動軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂,傳動齒輪加鈣基潤滑脂,清理導向滾筒滑道,加注潤滑脂,皮帶導向和張緊氣缸的支架及U型環銷加潤滑油,檢查排水區和壓力區的濾液箱及底水箱,沖洗沉積的污泥,檢查各轉動軸上的橡膠水封,必要時復位,檢查濾帶情況;

          7、對于帶式過濾機,每個月所有驅動電機檢查一次,主要是溫升和聲音,對控制操作箱進行一次全系統功能檢查;每個季度檢車一次空壓機生產能力,皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑油,每年需要更換空壓機機油,更換電機齒輪箱機油,檢查濾液泵轉動軸承,重新加注潤滑脂,檢查壓濾機所有軸承,更換潤滑脂;

          要經常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞,檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,應更換新的配件;更換濾袋時,如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果.放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。


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